在本次专题报道中，我们将介绍欧姆龙电子部件深圳工厂（以下简称OMZ）的一项鼓舞人心的举措，该项举措旨在***大限度减少生产对环境的影响。追求更强竞争力不断扩张时，不忘减少工业废弃物产出。

 

OMZ位于中国深圳东部坪山区，负责生产继电器、开关、传感器等器件。随着这个新兴工业区的不断发展，那里的许多工厂都面临着一个共同的发展障碍：产生的工业废弃物不断增加。2019年春天，OMZ安全与环境部的成员开始着手解决这一共同问题。他们首先分析了生产过程中产生的所有工业废弃物种类，当发现电镀污泥占比达20%时，随即启动了改进污泥处理设施的项目。“我们的目标是通过业务解决社会问题，同时通过增强竞争优势来寻求业务增长，为此我们应该率先采取行动，”安全与环境部Zhong Cheng-Xiao在反思现状时说道。经过100次尝试后，设计出可***大限度减少电镀污泥含水量的技术。

 

OMZ采用电镀工艺，通过将金属材料浸入液体，在金属材料表面涂上一层薄金属膜，以防止电子部件生锈或劣化。电镀工艺产生的废水中含有镍、铜、氰化物及其他有害物质，为了将这些废水的毒性降低到可以排放到河流的水平，必须对它们进行处理，而处理过程就会产生电镀污泥。此前，OMZ使用压滤机来分离固体和液体，以便将电镀污泥的含水量从95%降低到70%（下限），然后再将其作为工业废弃物处理。“如果我们降低含水量，可以进一步减少电镀污泥量吗？”这是开关与连接器部Tan Tong-Gui和参与电镀工艺的一些其他操作员一起提出的一个想法。为了通过改进工具来增强脱水效果，Tan和他的团队对压滤机的结构和各个机构的分离过程进行了彻底的分析。

 

“我们很快就想到了一种干燥污泥的解决方案，就像烘干机一样，我们决定增加一道输送压缩空气的工艺，”Tan说道。经过大量试验和试错，他们发现，通过在不同位置制作气孔，能够增加干燥机构和阀门，同时还能微调可以***大限度提高干燥效果的技术。此外，为避免污泥堵塞排放口，他们增加了两个排放口（将总数增加到三个），成功地将电镀污泥的含水量降低到了30％。

 

“经过进一步分析，我们意识到有些地方的含水量仍然很高。在‘挑战自我’的价值观的鼓励下，我们团队的成员开始朝着更高的目标迈进。”  

 

这一次，他们提出了一个想法，即在过滤工艺后增加一条管道来输送压缩空气，作为从后方输送空气的一种方式。这极大地增强了干燥效果。只需对现有电镀污泥处理设备进行小幅升级，即可打造出含水率仅为15%的**污泥处理系统，这彻底颠覆了行业标准。结果，OMZ的年电镀污泥产生量从2019年的19吨减少到了2020年的9吨，比上一年减少50%。作为中国电镀行业的领头羊，他们成功开发出电镀污泥处理技术，通过增加排放口来改善污泥流动，并通过吹送高温压缩空气来干燥污泥，


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